ПРЕИМУЩЕСТВА НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ ФРЕЗАМИ.

Нарезание резьбы цельными фрезами не самый дешевый метод металлообработки, однако этому способу нет равных в качестве и эксплуатационной надежности резьбы. Резьбофрезерование позволяет нарезать резьбу в глубоких отверстиях (≥ х3D), отверстиях малого диаметра (М1,6 и т.п.) и в труднообрабатываемых материалах. Обычно метод применяется на трехосевых станках с ЧПУ со спиральной интерполяцией. Доступна наружная и внутренняя резьба (чаще внутренняя), различные шаги и допуски.

Преимущества нарезания резьбы фрезами перед другими методами:

1. Можно работать с не вращающимися деталями, в том числе с крупногабаритными, с ассиметричными заготовками, с труднообрабатываемыми материалами, особенно если требуется высокое качество и точность резьбы.
2. Универсальность: одну фрезу можно использовать для работы в глухих и сквозных отверстиях, для получения резьбы разных размеров и различных допусков, но с одним шагом.
3. Короткий цикл обработки, соответственно высокая производительность, особенно при работе с небольшими диаметрами.
4. Довольно высокая чистота поверхности профиля обработанной резьбы, также отсутствует осевая деформация.
5. Легко решается проблема налипания стружки при обработке жаропрочных материалов и нержавеющих сталей.
6. Отсутствует необходимость применения СОЖ, стружка легко ломается и отводится сжатым воздухом, даже при работе с вязкими материалами.
7. Можно обрабатывать тонкостенные детали, работать с большим вылетом фрезы, так как усилия резания меньше, чем при работе с другим резьбонарезным инструментом.
8. Допускается нарезать глухую резьбу вблизи дна отверстия.
9. Отсутствует проблема удаления сломанного инструмента (в отличие от извлечения обломанных метчиков). К слову, поломки резьбофрез – явление довольно редкое, ведь инструмент состоит из твердого сплава и имеет малую силу резания при работе.
10. Метод целесообразен как при нарезании резьб в очень мелких отверстиях, так и при работе с крупными шагами и большими диаметрами.
11. Одной фрезой, как правило, можно нарезать левую и правую резьбу, применять попутное или встречное фрезерование.
12.  Износоустойчивое покрытие для фрез значительно увеличивает стойкость инструмента и позволяет применять высокие скорости резания.

ОСОБЕННОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗЬБЫ

Нарезание резьбы цельными твердосплавными фрезами имеет свои нюансы:

• Профиль резьбы формируется благодаря круговому врезанию вращающейся фрезы.
• Шаг резьбы – это величина линейного перемещения фрезы за один проход.
• Для получения нужного качества резьбы учитывайте подачу на зуб. Рекомендуется выставлять до 0,15 миллиметра на один зуб.
• Витки резьбы получаются путем перемещения на один шаг подачи на оборот в осевом направлении, с одновременным движением инструмента по спиральной интерполяции.
• Врезание и отвод фрезы из материала должны быть постепенными и соответствующее значение подачи имеет важное значение для минимизации вибрации.

  ПРАКТИЧЕСКИЕ СОВЕТЫ

  1. Обратите внимание, что резьбовые фрезы формируют резьбу с немного искаженным профилем. На процент искажения влияет соотношение диаметра резьбы и рабочего диаметра инструмента и шаг резьбы. Поэтому для исключения отклонения от профиля резьбы рекомендуется использовать фрезу, диаметр которой не превышает 70% от диаметра отверстия.
  2. Удаление припуска за несколько проходов значительно упрощает обработку резьбы с крупным шагом и снижает риск поломки инструмента при работе с твердыми и труднообрабатываемыми материалами.
  3. Нарезание резьбы в несколько проходов также рекомендуется при допусках с высокими требованиями и при больших вылетах фрезы.
  4. При финишной обработке нержавеющей стали, алюминия и жаропрочных сплавов, чугуна возможно использование СОЖ. В остальных случаях лучше применение сжатого воздуха для эвакуации стружки.
  5. Используйте жесткие держатели инструмента. Во время обработки резьбовые фрезы испытывают радиальное боковое давление и должны быть надежно закреплены в оправках. Рекомендуется использовать силовые, гидравлические и термозажимные фрезерные патроны, оправки для концевых фрез.
  6. Цанги ER не рекомендуется использовать для зажима концевых резьбофрез, выбирайте подходящие для вашего патрона усиленные цанги (SC, EOC, OZ и т.п.).